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工业机器人,AGV,物流自动化
制造业面对产能过剩,竞争越来越激烈及消费者的多样化需求,需要布局工业4.0来实现快速、小批量、定制化的生产。在工业4.0时代,柔性物流搬运显得越来越重要,自动化程度高灵活的AGV无人搬运车在在制造业得到越来越广泛的应用。
AGV小车具有较高的灵活性,可代替人进行重复性的搬运作业,节省人工成本,提高仓储业务和物流管理流程的效率,实现制造业各种生产线的物料配送自动化。此外,AGV厂家,使用AGV进行物料搬运可以减轻,AGV供应厂家,特别在处理重型和大件的货物时候。随着AGV技术的进步,市面上出现了磁导航、反光板激光导航、二维码导航、无反光板激光导航等多种导航方式的AGV。
AGV系统是工厂自动化系统的一个重要组成部分,它主要执行原材料的供送、 成品的转移输送、仓储货物柔性配送等功能。在整个工厂生产制造过程中,AGV系统可以与MES(制造执行系统)、WMS(仓储管理系统)等进行数据交换与对接,实现与企业现有的生产管理系统进行数据交互,实现企 业各系统间的数据互通。
方案效益
(1)提升效率: 原材料、半成品、成品物流路径,AGV批发,灵活、、准确地执行搬运任务,提升产线效率 30% 以上。
(2)降低人力成 本: 快速部署物流搬运系统,马鞍山AGV,利于传统制造业企业实现、经济、灵活的无人化生产,节省人力50% 以上。
(3)灵活便捷: 搬运机器人 / 系统自动对接产线,根据工艺,灵活调整路径,实现柔性生产线,提高场地利用率。
磁钉导航的缺点:AGV导航地面需满足技术要求,即AGV导航路线内不能有其他磁性物质存在;AGV导航线路不能有消磁、抗磁物质,影响AGV磁钉磁性。AGV磁钉导航线路一次铺设,后续修改线路必须执行二次作业,对比激光导航技术,磁钉导航对于后期修改线路增加成本和施工时间。AGV磁钉导航施工会对地面进行一定的破坏功能,即在地面开孔,然后回填,对施工技术要求严格,才能恢复原地面美观要求。